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Fundamentos lubricación maquinaria (FML)

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Duración: 3 jornadas - 21 horas

Precio: A consultar

Presentación

Al final del curso los participantes tendrán conocimiento para interpretar, y analizar la información del informe de análisis de lubricante, justificar la toma de decisiones y recomendar acciones en la planta. Se imparten los conocimientos requeridos en la certificación ICML para MLT.

Más información https://www.icmlonline.com/apply/

En este curso aprenderá:

  • Estrategias de mantenimiento
  • Cómo escribir sus procedimientos de lubricación y manejo de lubricantes
  • Diseño y optimización de tareas de lubricación
  • Los criterios avanzados de selección de lubricantes
  • A desarrollar estándares para la selección de lubricantes

Titulación

Los participantes en el curso recibirán a la finalización del mismo el Certificado del Curso de fundamentos de lubricación maquinaria. Este curso tiene los contenidos para la Certificación como. Especialista en lubricación MLT II según norma ISO 18436. Titulación Expedida por ICML. (International Council for Machinery Lubrication).

Destinatarios

  • Directores, responsables de mantenimiento. Personal de mantenimiento en general.
  • Personal de Fiabilidad y mantenimiento predictivo.

Porque queremos mejorar la fiabilidad de las personas y las máquinas a través de la lubricación, este curso desarrolla los conceptos de la lubricación de maquinaria a un nivel avanzado para el diseño y ejecución de un programa de lubricación. Incremente el rendimiento de sus activos a través de nuevos estándares de excelencia y mejores prácticas de lubricación

Industria: Aeroespaciales ·Automotriz ·Movimiento de tierra ·Alimentos y bebidas ·Aserraderos y madereras ·Servicios públicos ·Petroquímica ·Farmacéutica ·Generación de electricidad ·Metalurgia ·Procesos de fabricación ·Pulpa y papel ·Caucho y plásticos ·Textiles ·Transporte

A los asistentes se les facilitará un manual profesional del curso.

Programa del curso

Fundamentos lubricación maquinaria (FML)

Estrategias de mantenimiento

  1. Las estrategias de mantenimiento y el costo de la reparación
  2. Cómo alcanzar el Estado Óptimo de Referencia
  3. Optimización de la confiabilidad y las inversiones
  4. El monitoreo de condición y la Curva P-F
  5. Conexión entre confiabilidad y riesgo
  6. Principios y aplicación de mantenibilidad
  7. La integridad del proceso de lubricación

Tribología

  1. Tipos de fricción y sus consecuencias
  2. Tipos de desgate
  3. Uso del espesor específico de película lambda
  4. Factores que afecta al espesor de película elastohidrodinámica

Muestreo de lubricantes

  1. Importancia del muestreo en el programa de análisis de lubricantes
  2. Cómo influye el muestreo en la toma de decisiones
  3. Factores para determinar la frecuencia de muestreo

Básicos lubricantes

  1. Tipos de básicos lubricantes
  2. Diferencias entre los grupos de aceites minerales
  3. Desempeño de los básicos minerales
  4. Propiedades típicas de los básicos minerales
  5. Tipos de básicos sintéticos
  6. Características y diferencia de los básicos sintéticos
  7. Categorías de los básicos lubricantes según API 1509
  8. Básicos vegetales

Aditivos

  1. Qué son y para qué sirven los aditivos
  2. Polaridad de los aditivos
  3. Aditivos comunes y sus funciones
  4. Aplicaciones de los aditivos
  5. Aditivos para el control de la fricción y el desgaste

Degradación de los lubricantes

  1. Cómo se degradan los lubricantes
  2. Degradación por incompatibilidad
  3. Hidrólisis en lubricantes
  4. Riesgos de mezclar lubricantes
  5. Reacondicionamiento y reciclado de los lubricantes
  6. Vida útil de los lubricantes

Propiedades de desempeño de los aceites lubricantes

  1. Estabilidad oxidativa
  2. Neutralización
  3. Estabilidad térmica
  4. Volatilidad
  5. Punto de inflamación
  6. Punto de fluidez
  7. Resistencia a la corrosión y a la herrumbre
  8. Demulsividad
  9. Espuma y liberación de aire
  10. Soporte de carga/ resistencia al desgaste
  11. Color
  12. Compatibilidad con elastómeros
  13. Punto anilina
  14. Filtrabilidad

Propiedades de desempeño de las grasas lubricantes

  1. Consistencia
  2. Estabilidad mecánica y al corte
  3. Punto goteo
  4. Resistencia al lavado por agua
  5. Sangrado y separación
  6. Estabilidad a la oxidación
  7. Bombeabilidad

Selección de lubricantes

  1. Selección y aplicación de grasas
  2. Acoplamientos mecánicos
  3. Turbinas de gas y de vapor
  4. Compresores
  5. Motores de gas natural, marinos y locomotoras
  6. Cadenas
  7. Máquinas papeleras
  8. Motores eléctricos
  9. Consolidación de lubricantes
  10. Cuándo utilizar lubricantes sintéticos
  11. Enfoques para consolidar lubricante

Lubricantes grado alimentario y amigables con el medio ambiente

  1. Regulaciones de los lubricantes grado alimentario
  2. Clasificación NSF de lubricantes grado alimentario
  3. Lubricantes amigables con el medio ambiente
  4. Toxicidad y biodegradabilidad

Recepción y almacenamiento

  1. El control de la calidad en la recepción de lubricantes
  2. Evaluación de lubricantes nuevos
  3. Vida en almacenamiento de los lubricantes

Control de la contaminación

  1. Enfoques para el control de contaminación
  2. Balance para el control de la contaminación
  3. Cómo se contaminan los lubricantes
  4. Código de contaminación sólida ISO 4406:99
  5. Opciones para la instalación de filtros
  6. Impacto de la contaminación en la vida de la maquinaria
  7. Cómo determinar el tiempo de filtración
  8. Uso del factor de criticidad de la maquinaria
  9. Factor de severidad de los contaminante
  10. Tabla de objetivos de limpieza
  11. Control del ingreso de contaminantes
  12. Tipos de medias de filtración
  13. Relación entre la eficiencia del filtro y el nivel de limpieza
  14. Formas en que puede fallar un filtro
  15. Fuentes de ingreso de agua
  16. Métodos de remoción de agua
  17. Control del aire atrapado y espuma
  18. Cómo se forma el barniz y cómo controlarlo
  19. Contaminación con glicol
  20. Contaminación con combustible
  21. Contaminación con hollín

Disposición ecológica

  1. Causas y efectos de las fugas
  2. Tipos de sellos
  3. Compatibilidad de los sellos
  4. Técnicas para la detección de fugas
  5. Agentes para el control de fugas
  6. Disposición de aceite usado
  7. Regulaciones para la disposición de aceite
  8. Opciones de disposición ecológica
  9. Manejo de materiales contaminados con aceite
  10. Contención de derrames de aceite
  11. La estrategia de las 3R

Ciclo de vida del lubricante

  1. Diseño para mejorar la mantenibilidad
  2. Accesorios para la excelencia en lubricación
  3. Tareas de lubricación
  4. Administración de las tareas de lubricación
  5. Documentación de procedimientos

Campus virtual y metodología de aprendizaje


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