ASME para calderas y recipientes a presión
- Jerarquía de normas
- Códigos de construcción
- Códigos de referencia
- Códigos en servicio
- Estándares y recomendaciones
- National Board Inspection Code (NBIC)
- Revisiones del código edición 2015
vigente
- “Manufacturer” según ASME
- Interpretaciones del código. Como
funciona
- Sinopsis. NB 370
Papel de ASME, Jurisdicción en EEUU y Canada, “National Board”, “Manufacturer”, AIA (Agencia de
Inspección Autorizada), AI (Inspector autorizado)
- Proceso para la obtención por el
fabricante y/o Ingeniería del certificado y sello
- ASME BPVC y National Board Stamps. Code
symbol Stamps
- ASME Nuclear certificates
- Política y Condiciones de uso de la marca
ASME
- Materiales ASME y especificaciones ASTM
- Sección II partes A, B, C y D
- Ejemplos parte A “Ferrous materials”: material SA
- Ejemplos parte B “Nonferrous materials”: SB 163
- Sección II parte C: SFA 5.1 a SFA 5.36, Clasificación electrodos, varillas
- Sección II parte D: Propiedades, unidades métricas
ASME Sección I – Calderas de Potencia
- Alcance
- Definiciones
- Tipos de sellos : S, S(engineering contractor) PP,A,V
- “Boiler proper” (BP)
- “Boiler external piping” (BEP)
- Estructura y limites sección I
- Parte PG “General Requeriments”
- Selección de materiales base
- Tipos certificado materiales
- Ejemplos de tipos de materiales
- PG 10 Materiales no permitidos y no plenamente identificados- Ejemplo de recertificación de materiales
- ASME B16.34 “Ratings”
- Diseño y calculo
- Fórmulas de cálculo
- Fabricación e inspección
- Tolerancias espesores, alineamiento
- Tratamiento térmico “PWHT”
- Marcado
- Ejemplo MDR (“Manufacture`s Data Report”) “Engineering contractor”
- Válvulas de seguridad y alivio
ASME Sección IV – Calderas de Calentamiento
ASME Sección V: Ensayos no destructivos
- Radiografiado, Ultrasonidos, Partículas Magnéticas, Líquidos Penetrantes, Inspección visual
ASME Sección VIII División 1 - Recipientes de Presión
- Estructura y Alcance
- Responsabilidad del fabricante
- Selección de materiales
- Diseño y calculo
- Eficiencia de soldadura. Ejemplos
- Tratamiento térmico post soldadura (PWHT). Ejemplos
- Ensayos de impacto. Ejemplos
- Tolerancias fabricación
- Ensayos no destructivos. Inspección visual, volumétrica Partículas y líquidos penetrante
- Inspecciones y pruebas
- Marcado y MDR
- Válvulas de seguridad
- Ejemplos de cálculo
ASME Sección IX - Calificación de procedimientos de soldadura y soldadores
- WPS, PQR, WPQ, WOPQ
- Ejemplos aceros al carbono y aceros inoxidables. Técnicas
ASME para Tuberías a Presión - ASME B31
- ANSI / ASME B31.1 “Power Piping”
- Alcance
- Diseño
- Materiales
- Fabricación
- Inspecciones y pruebas
- Marcado y MDR
- ANSI / ASME B31.3 “Process Piping”
- Alcance
- Diseño
- Materiales
- Fabricación
- Inspecciones y pruebas
- ANSI B1.1 “Treads” & ANSI B1.20.1 “Pipe Threads”
- ANSI B16.1 & ANSI B16.9 & ANSI B16.11 « Fittings »
- ASME B16.5 & ANSI B16.47 « Flanges »
- ASME B 16.9 “Factory - Made Wrought Buttwelding Fittings”
- ASME B16.34 “Valves”
- ASME B36.10 “Steel Pipe”